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紧密熔体泵 为挤出生产线提供助力

   制造稳定和精准的熔体泵一直是精诚探讨和研究的方向,因为高精密的熔体泵挤出生产线上必不可少的一个环节,且在一定程度上对于挤出机的性能稳定发挥,生产出合格质量的制品起到举足轻重的作用。

  熔体泵为模头提供必需的系统压力来提升、改善和稳定塑料原料的高效挤出,从而提高生产线的效率,制造出最优秀的终端产品。安装熔体泵后,挤出机的压力最大值处于泵后,这能使挤出线内部的压力下降,熔体的剪切强度下降、温度曲线平缓、温升降低。对泵前而来的不稳定的熔体波动的压力也起到了有效的缓冲作用,使得压力峰值和脉冲能够平稳甚至完全消除,营造出一个稳定压力的生产环境。

熔体泵

  熔体泵的核心部件——齿轮,是有效计量和增压的保障,精诚模具所配备的熔体泵突破研究了齿轮间的细微磨损变化,在旋转的齿轮、自润滑轴承中引入了稳压瑞士的精工技术融入到产品的研发,这为挤出生产线提供了更加稳定和长效的生产保障。

  运行几年后的挤出机,其内部的螺杆和料筒之间会产生很大的磨损,导致其间隙过大,熔体的返回量会随之增加,产量因此会受到影响而降低,在挤出线上增加熔体泵后,会减少回流量和能量的损耗,这意味着可以最大的提高挤出机单位时间内的产量,值得一提的是,挤出机的每次开机,都存在较长时间的机器排料期,这对生产成本来说是一个较大的浪费,特别是有一些制品公司要在短时间内换料,或使用色母粒进行生产,需要多次开关机,换言之,配备熔体泵的使用,对企业发展来讲就起到了显而易见的降低成本的作用。

  物料流道中,即使是微小的毛刺也会导致熔体的堵塞,从而影响产品质量,海科从熔体泵的入口和出口的流道做到了全面的优化设计,保证了物料处理非常温和,海科细微的关注,且优秀的处理方案表明:精诚致力于为客户提供最好的熔体泵。

  熔体泵控制系统:

  熔体泵控制系统实现了人机操作,可以有效调节熔体泵实现生产线的最优化生产。

  工艺优势:

  消除了压力波动,提高了产品质量优化了产品性能,提升了产品的各项指标节省原料、减少废品

  提高了共混(造粒)生产中粒子的大小、均一的质量增加产量减少能源消耗



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