造成熔体泵终缩釜金属构件损坏和脱落原因

 　　熔体粘度过高或液位过高时，终缩釜内部的结构将面临巨大的压力。特别是那些较为脆弱的部位，如刮杆、孔板和鼠笼等，它们在过大的压力下可能会遭受严重损伤。同时，终缩釜内部的搅拌鼠笼具有一定的弹性，当受到强烈作用力时，其位移和变形会更为明显，导致各部件之间的间隙发生改变，进而引发零件间的碰撞，终可能酿成事故。

　　熔体粘度和液位的变化将直接影响到搅拌器的负载，这种负载变化可以通过马达电流的波动来观察。在工艺控制操作中，我们必须密切关注马达电流的变化，避免其超过安全范围。一种有效的做法是，在控制程序中设定一个马达电流的安全阈值，一旦电流超过这个阈值，系统应立即发出警报并停止搅拌器的运转。此外，定期对搅拌器的安全装置进行校验，并在调整其力矩设定值时，务必充分考虑设备的安全性。

　　熔体温度过低同样会导致熔体变得更为粘稠，进而产生与前述类似的后果。这通常是由于热媒温度过低或温度控制不当所致。为应对这一问题，我们除了设定马达电流的安全阈值外，还可以在控制程序中设定熔体温度的安全阈值，从而实现对设备的双重保护。

　　搅拌器的轴承若磨损过大，将导致搅拌鼠笼下沉和位移，进而改变各部件之间的间隙，引发零件间的碰撞。根据经验，采用润滑油润滑的搅拌器轴承，其运行周期通常较长。然而，为确保搅拌器的稳定运行，我们仍需注重其维修管理。这主要包括保证轴承室备件的质量、保证维修质量以及加强日常维护保养和监测。

　　此外，为防止终缩釜脱落的零件损坏熔体泵，我们还可以在终缩釜的出口管道上设置格网。这种格网采用薄不锈钢板制作，网孔大小根据能够拦截终缩釜内部较小的螺栓来确定。然而，需要注意的是，在设置格网后，若终缩釜内部形成的结焦物过多，这些结焦物可能会被格网拦截，导致终缩釜出口管道堵塞，进而引发严重后果。因此，在使用格网的同时，我们还需要定期清理格网上的结焦物，以确保管道的畅通无阻。