丁基密封胶需用什么样的熔体泵

 　　熔体泵在国内主要用在聚酯、化纤、纺织以及塑胶等化工领域，在塑料或化纤等高粘度聚合物生产过程中，通常将熔体齿轮泵与挤出机配合使用，在熔体输送过程中起到熔体增压作用。有效地减少了出料的波动和不稳定型。

　　在聚合物生产线中引入的熔体增压系统通常包括3部分:熔体齿轮泵的泵头以及减速电机驱动的机械系统，辅助加热控制系统和计量挤出控制系统。其中辅助加热分为保温夹套和电加热棒加热；海科设计熔体泵控制系统通常采用PLC控制模式，可以对压力、温度和流量等进行全面的控制，优化的人机互动界面可以有效保障设备运行的平稳和操作;熔体齿轮泵的泵体是整个系统的核心，齿轮泵的材质、密封以及可耐用性直接决定了生产的稳定和效率；海科熔体泵厂家采用耐磨铬镍合金钢、高温工具钢，提高熔体齿轮泵耐用性;设备密封采用组合式密封，有效的降低了熔体齿轮泵漏料。

　　因为熔体齿轮泵一直在高温高压下输送高粘度和高强度熔体，因此，先需要考虑的是传送的密封胶弹性体不能腐蚀到泵体(传动轴，轴承和泵壳)；其次丁基密封胶的高粘性和高粘度导致增压挤出的压力非常高，传动轴和轴承要具有的耐磨和耐压性能;其次就是熔体泵具有自润滑功能，通过输送的高粘度物流来润滑，泵体的密封性要好。熔体齿轮泵的引入提高了丁基密封胶的灌装压力和灌装准确度，生产效率明显提升，在节能和职业安全方面也有明显的优势，在丁基密封胶以及类似热熔胶产业中有了更广阔的发展前景。